Compresores Alternativos para Refrigeración IndustrialGrasso VManual de Instalación y Mantenimiento (IMM-esp)0089588esp_Pre-release_5
3.2 Mantenimiento después del arranque 323.3 Mantenimiento inicial 323.4 FACTOR SMS 323.5 Leyenda 333.6 Grasso V, Descripción de mantenimiento A,
1 INSTALACIÓN Y PREPARACIÓN PARA EL USO1.1 INSTALACIÓNAdvertencia!El compresor no tiene aceite, por lotanto,NO arranque el compresor antesde ser insta
1.1.3 Instrucciones de elevación y des-plazamientofig.2: Elevación de un grupo compresorGrupo del bastidor inferior:Los únicos puntos que puede utiliz
Esta sección describe las medidas que debe teneren cuenta al instalar un compresor (grupo compre-sor) sobre un bloque de hormigón.Se describen dos pos
fig.5A Perno químicoBPerno enlechado, conectado a tierra a través deacero armado.Se recomienda consultar los siguientes puntos a unespecialista en hor
1.1.5.3 Montaje del bastidor inferioren un bloque de hormigónGeneralDespués de rellenar con lechada el espacio entre elbastidor inferior y la base de
fig.8: Detalles de la lechada del compresor desnudo en unbloque de hormigónLeyenda1 Lechada autoniveladora2 Anclaje de la cimentación3 Capa de lechada
Monte los componentes, juegos y/o piezas suminis-trados en un paquete separado del compresor deacuerdo con las instrucciones incluidas en este com-pre
1.2 PREPARATIVOS PARA EL USOUna vez instalado el Compresor (Grupo Compresor)(excluyendo la conexión final al dispositivo demando), deberá realizar las
Número decilindrosCaja de lajunta del eje,incl. circuitointerno delcigüeñalFil-trodeaceiteBombadeaceiteCárter(máx./mín.)V 300 (T)0,7 1,5 0,917,0 / 12,
COPYRIGHTReservados todos los derechos. Ninguna parte deesta publicación puede ser reproducida o editadapor ningún medio, sea éste impresión, fotocopi
Reguladores de la presión del aceiteDiferencia depresión delaceite de lubrica-ción *2Ajuste 2,0 barMín. y máx.a 50 oC de tem-peratura delaceiteMín.=1,
i.Haga funcionar el compresor durante 15 minu-tos hasta que el aceite del cárter alcance unatemperatura de funcionamiento estable [Toil]de 50 oC a la
3.Si el compresor arranca, entonces el solenoideNA se conecta y se desconecta mediante un reléde tiempo auxiliar.4.Asegúrese de que la válvula de sole
5.Observe la corriente máxima del motor permitida(consulte la placa del tipo de motor).6.Observe la corriente máxima del motor permitiday la temperatu
2 INSPECCIÓN Y LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS2.1 Inspección periódicaEstas inspecciones deben realizarse durante losperiodos normales de inactividad siempre
2.2.1 Lista de control de inspeccionesperiódicasLista de control de inspecciones periódicasPUNTOS DECOMPRO-BACIÓN *5FRECUENCIA OBSERVACIONES diariamen
Lista de control de inspecciones periódicasPUNTOS DECOMPRO-BACIÓN *5FRECUENCIA OBSERVACIONES diariamentesemanalmentemensualmente Frecuenciade conmuta-
2.5.1 VACÍO DEL REFRIGERANTEANTES DE LA REPARACIÓNProcedimiento para hacer el vacío en el compresor:1.Desconecte el panel de control principal2.Retire
Sugerencia!Hay un filtro de descarga del aceitepara el periodo de rodaje que vieneinstalado de fábrica. Debe sustituireste filtro de aceite después de
vii.aSistema de dos etapas A/B: abra el sumi-nistro de líquido al enfriamiento interme-dio.vii.bSistema de dos etapas C/D: consulte elmanual de la ins
SíMBOLOS UTILIZADOSPeligro de muerte!Significa peligro inmediato que puedeconducir a graves daños físicos o lamuerte.Advertencia!Significa una posibil
Localización de averíasAVERÍA CAUSA SOLUCIÓNAPresión dedescargademasiadoalta1. La válvula dedescarga no estátotalmente abiertaAbrir totalmente2. Manóm
Localización de averíasAVERÍA CAUSA SOLUCIÓN1c. Funcionamientode la instalación conretornos húmedosReajustar la instalacióny proporcionar recalen-tami
3 MANTENIMIENTO3.1 Manual de piezas de repuestoSugerencia!Hay disponible un resumen sobre pie-zas de respuesto como manual inde-pendiente. Descargue e
Advertencia!No se utiliza GMM: Las horas de fun-cionamiento mencionadas en las tab-las SMS sólo deben utilizarse comoreferencia para los intervalos de
2.Cambiar válvulas, anillos y muelles de descargay aspiración (revisión a fondo)3.Inspección de los pistones y de las camisas delos cilindrosDescripci
Se aplica Grasso Maintenance Monitor (GMM)Compresor de mantenimientoDescripciónA B C Medida CigüeñalCojinetes principales (e intermedios), superfici
Se aplica Grasso Maintenance Monitor (GMM)Compresor de mantenimientoDescripciónA B CComprobar Comprobar Comprobar Junta del eje Intervalo de fuga de r
3.6.2 ComponentesComponentes del conjunto de lista de controlDescripción/Punto de control1 Cubierta protectora de la transmisión2 Correas trapezoidale
3.7 Grasso V 300 .. 1800 (T), SIN GMMEl siguiente esquema debe utilizarse cuando GMMno se aplica.Sugerencia!En caso de que se aplique GrassoMaintenanc
Esquemas de mantenimiento y servicio de Grasso V 300 .. 1800 (T), excl. GMMAsuntoDescripciónOperacionesPunto de controlHoras de funcionamiento * 10001
INTRODUCCIóNGeneral1.Toda la documentación se puede descargar ennuestro sitio web.2.Los manuales técnicos de Grasso incluyen"párrafos genéricos&q
Esquemas de mantenimiento y servicio de Grasso V 300 .. 1800 (T), excl. GMMAsuntoDescripciónOperacionesPunto de controlHoras de funcionamiento * 10001
Esquemas de mantenimiento y servicio de Grasso V 300 .. 1800 (T), excl. GMMAsuntoDescripciónOperacionesPunto de controlHoras de funcionamiento * 10001
Esquemas de mantenimiento y servicio de Grasso V 300 .. 1800 (T), excl. GMMAsuntoDescripciónOperacionesPunto de controlHoras de funcionamiento * 10001
4 APÉNDICE; INFORMACIÓN DE LOS PRODUCTOS (IP)4.1 GRASSO MAINTENANCE MONI-TORSugerencia!Si se incluye GSC-TP, el hardwareGMM no será necesario, ya que
Límites generales y campos de funcionamientoREFRIGERANTE NH3Velocidad del compresor nGrasso V 300(T) ..600(T)mín.500 min-1 para transmisión direct
Límites generales y campos de funcionamientoREFRIGERANTE NH3Presión de diseñoPSs *19Grasso V(T) -26,5 bar (a)Esta presión se deriva de la denomina
4.3 ARRANQUE DE COMPRESORESDE DOS ETAPASProcedimiento para arrancar un compresorparadoEn el caso de compresores de dos etapas, es funda-mental que inm
AP conectados e incluye una o más fases a cargaparcial con una relación de volumen desplazado ϕ =1.4.4 DIAGRAMS SINGLE STAGE ANDBOOSTERSolenoid valve/
Capacity control stepsCompressortypeCapacity %20Cylinders Solenoids100(7+8) + 5 + 6 +(9+10) +(1+2+3+4)1 + 2 + 3 + 4V 1800From Sept.201430 (5+7+8) -40
Fases del regulador de capacidadCompresortipoCapacidad %23Cilindros SolenoidesCant. AP / Cant. BPcilindros 24Observación 25)300T&700T0 [4] - 0.0So
NUMERACIóN DEL CILINDRO, DE UNA ETAPA Y BOOSTERNúmero de cilindrofig.1: Ejemplo de numeración de cilindro: cilindro 6 compresorOperación de una etapa
Fases del regulador de capacidadCompresortipoCapacidad %23Cilindros SolenoidesCant. AP / Cant. BPcilindros 24Observación 25)50 (1 + 2) + 3 + [6] 1 + 2
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4.6 ACEITES DE LUBRICACIÓN(selección y recomendaciones)Precaución!En caso de que se utilice un compre-sor Grasso en unidades enfriadorasproducidas por
Tipos de aceite NH3 aceptados para los compresores alter-nativos GrassoMarcaDesignación deltipoNúmeroISO VG*26De usoalimenta-rioAVIAFC 46 44 -FC 68 65
fig.15: Grasso 5HP6 Pre-lubrication valvefig.16: Grasso V6Pre-lubrication valveManual de Instalación y Mantenimiento (IMM-esp) | Grasso VCompresores A
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INFORMACIóN GENERALDatos principales de instalaciónDescripciónValorObservaciónGrasso V 300(T) .. V 600 (T) Grasso V 700(T) .. V 1800 (T)Frecuencia de
Datos principales de instalaciónDescripciónValorObservaciónGrasso V 300(T) .. V 600 (T) Grasso V 700(T) .. V 1800 (T)Presión intermedia máx.Presión de
CONTENIDO1 INSTALACIÓN Y PREPARACIÓN PARA EL USO 111.1 INSTALACIÓN 111.1.1 Instrucciones de transporte y almacenamiento 111.1.2 Almacenamiento 111
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